玻璃鋼圓棒12

玻璃鋼拉擠型材產品——玻璃鋼圓棒的產品性能介紹

    拉擠成型工藝控制的參數主要包括成型溫度、固化時間、牽引張力及牽引速度等。
    (1)成型溫度
    在拉擠成型過程中,材料在穿越模具時發生的變化是最關鍵的。
玻璃纖維浸膠后通過加熱的金屬模具,一般將連續拉擠過程分為預熱區、膠凝區和固化區。在模具上使用加熱板來加熱。樹脂在加熱過程中,溫度逐漸升高,粘度降低。通過預熱區后,樹脂體系開始膠凝、固化,在固化區內產品受熱繼續固化,以保證出模時有足夠的固化度。
模具的加熱條件是根據樹脂體系來確定的。以聚酯樹脂配方為例,一般來講,模具溫度應大于樹脂的放熱峰值,溫度上限為樹脂的降解溫度。溫度、膠凝時間、拉速應當匹配。預熱區溫度可以較低,膠凝區與固化區溫度相似。溫度分布應使產品固化放熱峰出現在模具中部靠前,膠凝固化分離點應控制在模具中部。溫度梯度不宜過大。
   (2)拉擠速度的確定
   拉擠模具的長度一般為0.6-1.2m。在一定的溫度條件下,樹脂體系的膠凝時間對工藝參數速度的確定是非常重要的。一般的說,選擇拉擠速度要充分考慮使產品在模具中部膠凝固化,也即脫離點在中部并盡量靠前。如果拉擠速度過快、制品固化不良或者不能固化,直接影響到產品質量;如果拉擠速度過慢,型材在模中停留時間過長,制品固化過度,產品輕度會降低。
拉擠工藝在啟動時,速度應放慢,然后逐漸提高到正常拉擠速度。一般拉擠速度為500一1300mm/min。
    (3)牽引力
    牽引力是保證制品順利出模的關鍵,牽引力的大小由產品與模具之間的界面上的剪切應力來確定。在模具中剪切力是隨拉速的變化而變化的。
    模具入口處的剪切應力與模具壁附近樹脂的粘滯阻力相一致。通過升溫,在模具預熱區內,樹脂粘度隨溫度升高而降低,剪切力也開始下降。初始峰值的變化由樹脂粘性流體的性質決定。另外,填料含量和模具入口溫度也對初始剪切力影響很大。
    由于樹脂固化反應,它的粘度增加而產生第2個剪切應力峰。該值對應于樹脂與模具壁面的脫離點,并與拉速關系很大,當牽引速度增加時,這個點的剪切力大大減小。
最后,第3區域也即模具出口處,出現連續的剪切應力,這是由于在固化區中與模具壁摩擦引起的,這個摩擦力較小。
    牽引力在工藝控制中很重要。成型中若想使制品表面光潔,要求產品在脫離點的剪切應力較小,并且盡早脫離模具。牽引力的變化反應了產品在模具中的反應狀態,它與許多因素,如:纖維含量、制品的幾何形狀與尺寸、脫模劑、溫度、拉速等有關系。
   (4)各拉擠工藝變量的相關性
熱參數、拉速、牽引力三個工藝參數中,熱參數是由樹脂系統的特性來確定的,是拉擠工藝中應當解決的首要因素。拉擠速度確定的原則是在給定的模內溫度下的膠凝時間,保證制品在模具中部膠凝、固化。牽引力的制約因素較多,如:它與模具溫度關系很大,并受到拉擠速度的控制。拉速的增加直接影響到剪切應力的第二個峰值,即脫離點處的剪切應力;脫模劑的影響也是不容忽視的因素。
    為了提高生產效率,提高制品的性能,降低牽引力,使產品順利脫模,采用良好的脫模劑是十分必要的,這在成型工藝中起到決定性的作用。

    本公司可根據客戶需求進行定制產品,如不同的規格型號,不同的外形尺寸,不同的負載要求等.可最大程度地滿足客戶的要求,并能將切割引起損耗降至最低,從而為客戶節約成本.
    本產品可應用于以下場所:化工行業、造紙業、發電廠、污水處理廠、食品加工廠、冶煉廠、礦山、鹽場、核電站、蓄電池廠、養殖設備配套產品等.
    可用做為:人行走道、橋板、工業地坪、操作平臺、地溝蓋板、托盤、護欄、圍欄、貨架、隔離帶、綠地走道、樓板踏步等等.
    本公司的產品用于養殖設備配套產品的有:地板梁、格柵、圍欄、食槽、水槽、管道、水罐、飼料罐、豬舍內外裝修等,本產品強度高、硬度大、耐腐蝕、耐老化且易于清洗,便于維護,是傳統的水泥、塑料等的更新換代產品。

    我公司很好的掌握并利用了其中的生產要點,以過硬的質量在同行業的市場份額中一直處于遙遙領先的地位。
    企業宗旨:以質量求生存 以信譽謀發展

返回

客戶服務熱線

159-5513-6339

在線客服
版權所有 (C) 2011 河南四通精密模具有限公司 Copyright (C) 2011 All rights reserved.
手機:15955136339   電話:0372-5501128    廠址:河南省滑縣新區工業園  備案號:豫ICP備11023807號 技術支持:商祺網絡 管理登錄